Решетки из нержавеющей стали (SS)

Наши решетки из нержавеющей стали отличаются высокой прочностью, превосходной долговечностью и высокой коррозионной стойкостью для всех грузоподъемных применений.Именно их долговечность делает их очень экономичным выбором в долгосрочной перспективе.Поэтому наши решетки из нержавеющей стали широко используются в качестве тротуаров, подиумов, платформ, лестниц, входных путей и траншей в очистке воды, химической обработке,добыча нефти и газа, пищевые заводы, пивоваренные заводы, молочные заводы, канализационные/электростанции и углеводородные объекты.
Изготовленный из сплавов типа 304, 304L, 316 или 316L, наша решетка из нержавеющей стали состоит из серии подшипников, соединенных с перпендикулярными поперечными прутками в различных интервалах, чтобы сформировать несущую панель.
Наши решетки из нержавеющей стали доступны в пресс-сварке, ручной сварке, пресс-блокировке и блокировке с стандартными простыми или опциональными зубчатыми рабочими поверхностями.
Размеры подшипников обычно варьируются от 20 мм глубины x 3 мм толщины до 65 мм глубины x 5 мм толщины.Для индивидуальных размеров и расстоянийПожалуйста, свяжитесь с TSG.
Размеры квадратных стальных стержней (пересечных стержней или поперечных членов) обычно составляют 5 мм х 5 мм, 6 мм х 6 мм или 8 мм х 8 мм. Поперечные стержни обычно расположены на расстоянии 2'(50 мм) или 4' (100 мм) в центре.Пожалуйста, обратите внимание, что холодные скрученные квадратные стальные стержни обеспечивают нескользящую поверхность ходьбыДля пользовательских размеров и расстояний, пожалуйста, свяжитесь с TSG.
Наши решетки из нержавеющей стали доступны в одной из трех отделочных марок: фреска, коммерческая чистота и электрополировка.

Параметры продукции решетки из нержавеющей стали (SS-решетки)

Технические характеристики нашей решетки из нержавеющей стали приведены в таблице ниже:

Примечание:
Для получения дополнительной информации о данных безопасной нагрузки, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, и наши инженеры будут более чем рады поделиться ими с вами.

Шаги производства

Теперь мы настоящим информируем вас о том, сколько шагов производства должны быть строго соблюдены для изготовления наших горячих оцинкованных станков прессовой сварки стальной решетки.
Шаг 1: Подготовка материалов
Подготовить подшипники и перекрестные решетки должным образом для шага 2.
Шаг 2: Размещение подшипников
Установка подшипников в рабочее устройство, которое подходит для удержания подшипников на месте.
Шаг 3: Сварка под давлением
Этот этап включает в себя холодное прессование поперечных стержней в подшипниковые стержни при высоком давлении и сварку с сопротивлением материалов стержней под большим давлением при высокой температуре.передвигающийся светильник отвечает за безопасное перенос поперечных строк на место, где манипулятор будет крепко и немедленно захватывать поперечные стержни, как только они окажутся в правильном положении, а затем операцию сварки пресс следует мгновенно.
Шаг 4: Обрезка краев
Удаление решетки с помощью решетки предназначено для удаления избыточной части поперечных стволов, которая простирается за пределы краев решетки.
Шаг 5: Вырезание по размеру и форме
Вырезать по размеру и форме в строгом соответствии с желаемыми размерами и формами, предусмотренными рабочими чертежами покупателя.
Шаг 6: застежка для открытых концов
Процесс сварки, при котором закрываются открытые концы подшипниковых стержней, а также линия вырезов, если таковые имеются, решетки.однако, если ленточные прутки служат в качестве грузоподъемных или других специальных целей, и рабочие чертежи покупателя предусматривают иное, то рабочие чертежи покупателя имеют преимущество.
Шаг 7: горячее оцинковление
После завершения процесса прокладки решетчатые панели должны быть завершены с помощью процесса горячего оцинковления.
Толщина покрытия цинком обычно составляет 65 мкм или более, что достаточно для устойчивости к коррозии в течение 15-30 лет в суровых условиях.